5D-печать пришла на российские заводы: предприятия уже экономят миллионы

Аддитивные технологии помогают промышленности быстрее получать детали и экономить миллионы рублей

Технология многоосевой 3D/5D-печати, представленная на форуме «Сильные идеи для нового времени», уже внедряется на российских предприятиях. Первыми ее начали использовать компании нефтегазовой отрасли, машиностроения, энергетики, металлургии и химической промышленности. Об этом сообщили в пресс-службе Агентства стратегических инициатив (АСИ) со ссылкой на директора по развитию Stereotech Анатолия Тулаева.

«Когда мы несколько лет назад впервые показывали такой принтер, реакция была разная: от искреннего интереса до скепсиса <…>. Сегодня ситуация принципиально другая. Сотни российских предприятий столкнулись с разрывом привычных цепочек поставок и многомесячным ожиданием оригинальных комплектующих. В этих условиях 3D/5D-печать стала инструментом выживания производства», — сказал Тулаев.

Дополнительный импульс проект получил после участия в форуме АСИ и Фонда Россконгресс при поддержке ВЭБ.РФ. Среди предприятий, где уже реализованы проекты с применением технологии: «Северсталь», «Северсталь канаты», GRASS и «Изопан Рус».

По словам Тулаева, один принтер на металлургическом предприятии позволил экономить около 6 млн рублей в год, а внедрение аддитивной лаборатории в машиностроении сократило расходы на ремонт и обслуживание техники на 67 млн рублей.

«Задача к 2030 году — выйти на экономию в миллиард рублей», — подчеркнул специалист.

Технология позволяет создавать детали сложной геометрии за несколько дней вместо месяцев ожидания поставок. В компании считают, что в ближайшие 5–10 лет аддитивные технологии станут для промышленности таким же привычным инструментом, как традиционное оборудование.

Ранее АСИ сообщало о подготовке к запуску пилотного проекта «Единица природы», который разрабатывается совместно с представителями финансового рынка.